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September 2008
Das Werk interlübke

In Rheda-Wiedenbrück entstehen Meisterwerke, Tag für Tag. 335 Mitarbeiter engagieren sich für die Marke interlübke und sind stolz auf ihre Arbeit. Das Werk, in dem Wohn- und Schlafmöbel entstehen, ist eine Entdeckungsreise wert.

Fertigungstiefe - hinter diesem nüchternen Begriff steht die Kunst, in der Verbindung aus Technologie und manueller Arbeit hochwertige Produkte zu fertigen: von der Beschichtung der Rohholzplatten bis zum lackierten, makellosen Möbel. Ein aufwändiger Prozess und guter Grund dafür, dass die Lieferzeit eines Möbels vom Bestellungseingang bis zur Auslieferung zwischen 5 bis 8 Wochen erfordert, manchmal auch länger - je nach Spezialwunsch. Bis es zum Transport gelangt, durchläuft ein interlübke-Möbel vier Stationen: die Grund- und Sonderanfertigung, die Oberflächenbearbeitung und Lackierung sowie die Montage und den Versand. Weitere Werksbereiche auf dem 50.000 qm großen Betriebsgelände sind die Materialwirtschaft und die Betriebstechnik. In der Herstellung arbeiten über 200 Handwerker, Tischler, Facharbeiter, Schlosser und Elektriker - zum Teil schon in der dritten Generation. "Individuelle Kundenwünsche werden mit Begeisterung umgesetzt, sie sind ein Ansporn und kein Hindernis", sagt Betriebsleiter Leo Ströker. "Wir wollen sie nicht nur erfüllen, sondern uns technisch und handwerklich stetig weiterentwickeln." 

WO WÜNSCHE GESTALT ANNEHMEN

Fertigungstiefe - erst sie ermöglicht die individuelle Ausführung eines Wunschmöbels. Zwei der zahllosen möglichen Beispiele? S07, das Schrankprogramm zum Leben, ist in den vielfältigsten Farben und Oberflächen erhältlich; auch in glänzendem Lack, dessen Schimmer durch erlesenes Material, manuelle Geschicklichkeit, mehrere Schichten und Politurvorgänge erzielt wird. Wie viel Licht, Technik oder Belüftung darüber hinaus in ein solches Möbel gelangt - darüber entscheidet der Kunde; im Werk wird jedes Detail minutiös umgesetzt. Ein anderes Beispiel, nocto plus, umfasst ein ganzes Möbelprogramm zum Schlafen. Unter den Kommoden stehen verschiedene Höhen und Breiten, Einteilungen und Schubkästen zur Wahl. Die Flächen schimmern in allen Farben, Oberböden und Fronten werden in schwarzem, weißem oder anthrazit-farbenem Glas hergestellt. Das Bett ist mit Funktionspaneelen kombinierbar: Unterschiedliche Böden können eingeschoben, Schubkastenzüge darunter gehängt werden. Zusätzlicher Schminkplatz oder Schreibtisch erwünscht? Selbst ein schlanker Tisch ist integrierbar.

GESAMT-WERK? MOSAIK AUS MENSCHEN UND MATERIALIEN

In der Grund- und Sonderanfertigung arbeiten 35 Mitarbeiter, die in der Woche rund 15.000 Werkteile fertigen; kleinste und große - für Regalsysteme, Kommoden, Raumtrennsysteme, Schrankwände und Betten. Manche werden mit Edelfurnieren, z.B. Nussbaum oder Kirsche, beschichtet. Die Kommissionsteile" (Einzelkomponenten eines bestellten Möbels) gelangen dann in die Oberflächenbearbeitung, wo sie von 70 Spezialisten individuell bearbeitet werden. Die meisten werden für die Lackierung aufbereitet, um später in mattem Schimmer oder in feinem Hochglanz zu leuchten. Erst kürzlich hat interlübke 2 Mio. Euro für eine moderne, umweltschonende neue Lackieranlage investiert. Die 15 Facharbeiter, Spritzer und Lackierer, arbeiten in drei Schichten pro Tag fast rund um die Uhr. Der Hochleistungsautomat lackiert Möbelteile in den schönsten Farben: zur Wahl stehen 30 verschiedene Standardfarben im gesamten Spektrum von hellsten bis dunklen Tönen - und zahlreiche weitere Wunschfarben.

Zum Schluss wartet die Montage, in der ein Universum an Einzelkomponenten liebevoll zusammengesetzt wird: 140 Hände sorgen dafür, dass sich Bretter, Stollenseiten, Systemböden, Beschläge, Schrauben und viele andere Materialien zu einem fertigen Markenmöbel zusammenfügen. Ein schönes Bild für das "Mosaik" aus Menschen und Materialien im interlübke-Werk? Täglich gelangen rund 100 Kubikmeter Möbel in den Versand - Welten zum Wohnen, in denen sich Menschen auf allen Kontinenten wohlfühlen.